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内进流格栅

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内进流格栅

产品名称:内进流格栅

适用于大(da)、中、小型泵站作为精(jing)细格栅,拦截、清除水(shui)中的(de)漂浮物(wu),如:杂(za)草、纸片、烟头、瓜子、纤(xian)维、毛发等,该(gai)机(ji)型具有很(hen)高的(de)污物(wu)捕获率,可(ke)保(bao)证后续处(chu)理(li)工艺的(de)有效实施。

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产品详情

用途与适用范围
GNW型内进流式网板格栅除污机,是一种将拦污和除污结合于一体的细格栅除污设备。适用于大、中、小型泵站作为精细格栅,拦截、清除水中的漂浮物,如:杂草、纸片、烟头、瓜子、纤维、毛发等,该机型具有很高的污物捕获率,可保证后续处理工艺的有效实施。

结构及特点
内进流式网板格栅除污机主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电控系统等主要部件组成。驱动电机安装在机架正向的主轴上,两侧网板在传动链条的带动下,自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取,抵达上部时,通过链轮的转向功能,在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下,自动完成卸污工作,渣水排入两侧网板之间的集渣槽后自流排出机外。
内进流式网板格栅除污机的驱动装置位于机架上部, 为进口品牌SEW轴装式减速机。在机架前后二侧设置了螺旋式调节装置,调整传动链条紧松。
内进流式网板格栅除污机的机架为不锈钢板材与型钢组装、焊接成的一整体式长方体刚性结构。机架下部迎水端开有一个进水洞口,机架的前后壁板上设有导轨,其上部还设有一内部集渣槽,并延伸至机外。机架安装于格栅井的中间,机架的两侧与格栅井之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧布置了导流挡板,其在导流的同时,可防止漂浮垃圾通过。
传动用的牵引链轮及导向装置,分别置于机架两侧的上部和下部。阶梯式网板采用ASTM304不锈钢制造,网面为规则排列的小孔,具有过水与截污的功能,台阶面能截留较大的污物。内进流式网板格栅除污机设有可靠的网板冲洗系统,中压冲洗系统与格栅同时起停,有效去除网板截留的绝大部分污物。高压冲洗系统去除一些难以去除的污物,确保网孔再生。

技术参数

设备名称

内进(jin)流式(shi)网(wang)板(ban)格栅除(chu)污机

设(she)备(bei)型号

GNW2000

井   宽

2100mm

井   深

2400mm

栅(zha)前水(shui)深

1250mm

网板(ban)长度

2000mm

安装角度

90°

过(guo)水孔径

3mm

过水量

50000m³/d

大过栅水位差

300mm

电机(ji)减速机(ji)

SEW

提升电机功率

1.1Kw

中压(ya)泵功率

11Kw

高(gao)压(ya)泵功率

7.5Kw

耗(hao)水量

约(yue)200m³/d(根据实际开停比(bi)变化)




电控
3台格栅的电气系统设置在1台电气控制柜内,该电气控制柜内包括了对高排水型压榨机及中、高压冲洗水泵的控制,并可对其进行单独或联动控制。联动控制时,格栅除污机与高排水螺旋压榨机及冲洗水泵可同时启停;除污机的电气控制具有手动、自动、手动自动切换、急停、切断、报警等功能。手动用于除污机的现场短时间控制运行。本机在自动状态下运行时,通过触摸屏在0~24小时内设定除污机的‘开—停’工作周期,当格栅机处于停止时间周期时,如果栅前水位超过设定值,格栅机自动启动运行。内进流式网板式格栅除污机的电气控制柜留有供远方集中(PLC)控制的接口。内进流式网板式格栅除污机在无人看管的情况下,将操作旋钮旋至自动位,除污机将在指定的工作方式下自动运行。

1号/2号/3号格栅机操作说明
本机操作人员应熟悉本机性能,掌握操作、维护、保养本机的方法。
柜内合上电源主开关及1、2、3号格栅及其系统设备电机断路器,内门上打开变压器开关,电源指示灯(220V指示)、(24V指示)亮。
柜门上有 3位选择开关,一种可以实现远控与就地选择,另一种可以实现手动和自动选择。当选择开关拨至手动位时可通过触摸屏上按钮对各电机手动控制;选择开关拨至自动位时系统按设定的开停时间交替运转。
按钮台下部设置了应急控制开关。当PLC系统故障时,将选择开关置于应急位置,打开相应格栅开关,系统在时间继电器控制下强制自动运行。

关于高压泵设置的警告:
手动模式时,高压泵严禁设于常开位置!
自动模式时:单次工作时间可设定为4-5分钟,间隔一般不小于4小时!
故障
格栅主电机或水泵电机发生过载,系统将自动停机。电机过载时,故障指示灯亮,触摸屏上有相应故障的显示。一旦发生冲洗水断供,冲洗系统即停止工作,并发出缺水报警信号,相关人员应及时处理,避免污水外溢。
柜门设有急停按钮(SB0),在发生异常故障时,按下(SB0)整个系统停止运行,在确认正常后可旋动该按钮使其复位。

维护和检修
1. 格栅周围应保持清洁,每天至少检查和清理一次。严禁将木块、木板及其他杂物投入格栅前池!
2. 经常检查减速机油封是否漏油,损坏的油封应及时更换。油位不足应及时加油并定期更换。减速器应保证润滑,按SEW随机说明书进行维护保养。高压泵工作30h须更换首先润滑油,以后每工作100h更换润滑油,油品为46号抗磨液压油,加至油标中位。警告:换油前须先切断高压泵电动机断路器QF5/QF10。
3. 机架壁上的四个轴承须定期润滑,油品为锂基润滑脂。每隔30天注入一次。另外,压榨机尾部轴承座上的油杯中每隔30天注入一次。
4. 定期清洗管道过滤器滤网,一般当过滤器后压力表表压低于0.6Mpa时停机清洗过滤器滤网,保证冲洗系统的工作效果。警告:清洗工作结束,开机前须打开关闭的阀门!
5. 本机应避免长期停机,保证设备各部处于良好工作状态。应故停机超过7天时,须排尽污水,格栅不得长期浸泡在不流动的污水中。
6. 电气维修应由专业人员进行,维修时应切断电源。

设备运转简易观察方法
1. 栅前:观察进水洞口处滤网,左侧为上行滤网,网面有较多垃圾。右侧为下行滤网,网面应干净无渣。
2. 栅后:观察栅后两侧出水渠中的水流流动情形,格栅运转时,水流翻滚,流速大。停止时,出水量渐减,流速降低,栅后液面渐趋平稳。
3. 观察格栅机运转一个周期,有无异常声响,倾听中压冲洗时发出的冲击声是否响亮有力。
4. 观察压榨机运转时有无异常声响,出渣量、排水量是否正常。

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